1. Espátulas de silicone para cozinha
As espátulas de cozinha são usadas para mexer molhos, dobrar massas e raspar utensílios de cozinha. Eles são flexíveis, mas resistentes-ao calor, o que os torna ferramentas essenciais para cozinhar e assar.
Principais recursos
Feito de silicone-de qualidade alimentar, inodoro, não{1}}tóxico e seguro para contato direto com alimentos.
Excelente desempenho-antiaderente e de alto-calor (normalmente até 260 graus).
O design contínuo-de peça única evita o acúmulo de alimentos e o crescimento de bactérias.
A estrutura interna reforçada proporciona melhor aderência e maior durabilidade.
Aplicativos
Ideal para cozinhas domésticas, padarias, fábricas de alimentos e serviços de catering.
Processo de Fabricação
Preparação do material: Borracha de silicone de grau alimentício é misturada com masterbatch de cores e agentes de cura.
Moldagem: a mistura é moldada por injeção- ou compressão-em moldes de espátula.
Cura: A espátula é vulcanizada em alta temperatura (170–200 graus) para garantir resistência e elasticidade.
Acabamento: As bordas são aparadas e as superfícies são polidas para obter suavidade.
Montagem (opcional): Alguns modelos incluem uma alça com núcleo de aço inoxidável ou náilon para maior resistência.
Testes: cada lote é testado para garantir a conformidade-com BPA, LFGB e FDA.
2. Espátulas cosméticas de silicone
As espátulas cosméticas são menores, mais macias e projetadas para misturar, colher ou aplicar produtos para a pele, como máscaras e cremes.
Principais recursos
Feito de silicone-seguro para a pele ou de grau médico-para evitar irritações.
Bordas extra-suaves permitem uma aplicação suave sem arranhar a pele.
Resistente a óleos cosméticos, soros e formulações à base de álcool-.
Reutilizável, fácil de limpar e esterilizável.
Aplicativos
Usado em salões de beleza, fabricação de cosméticos e rotinas de cuidados pessoais com a pele.
Processo de Fabricação
Seleção de material: É utilizado silicone hipoalergênico de alta pureza.
Mistura de cores: Tons pastéis suaves ou transparentes são misturados usando pigmentos-seguros para cosméticos.
Moldagem: O silicone é moldado através de moldes de precisão usando a tecnologia Liquid Injection Molding (LIM).
Tratamento de Superfície: Polido ou revestido para maior maciez e brilho.
Verificação de qualidade: cada item é testado quanto à flexibilidade, resistência ao óleo e bordas lisas para garantir o conforto da pele.
3. Espátulas Industriais de Silicone
As espátulas industriais de silicone são projetadas para aplicação de adesivos, resinas e revestimentos. Elas são mais resistentes e quimicamente mais resistentes do que as espátulas de cozinha padrão.
Principais recursos
Feito de silicone reforçado de alta-dureza ou silicone misturado com fibra de vidro.
Resistente a solventes, epóxis, óleos e calor.
Bordas fortes permitem um espalhamento preciso de materiais espessos.
Longo-duradouro e reutilizável para linhas de produção.
Aplicativos
Usado em fábricas, eletrônica, automotiva e fabricação de compósitos.
Processo de Fabricação
Preparação do material: A borracha de silicone é misturada com cargas de reforço, como sílica ou fibra de vidro.
Moldagem por compressão: O material é prensado em moldes sob alta pressão para atingir dureza sólida.
Pós-cura: cozido em fornos (180–220 graus) para melhorar a estabilidade química e a resistência a solventes.
Revestimento de superfície: revestimentos opcionais de Teflon ou-antiaderentes são aplicados para facilitar a limpeza.
Inspeção: Garante espessura uniforme e bordas precisas para consistência industrial.
4. Espátulas de silicone médicas e laboratoriais
Essas espátulas são projetadas para aplicações precisas e estéreis, como mistura de produtos químicos, manuseio de amostras ou preparação de produtos farmacêuticos.
Principais recursos
Feito de silicone-de grau médico em conformidade com os padrões USP Classe VI ou ISO 10993.
Resistente a álcool, ácidos, álcalis e esterilização em autoclave.
A construção perfeita-de peça única evita a contaminação bacteriana.
Reutilizável após limpeza e desinfecção repetidas.
Aplicativos
Usado em laboratórios, hospitais e instalações de biotecnologia para manuseio de amostras, mistura de reagentes ou aplicação de pomadas.
Processo de Fabricação
Seleção de matéria-prima: São escolhidos pellets de silicone de grau médico-de alta pureza-.
Processo de moldagem: O silicone líquido é moldado usando LIM (Moldagem por Injeção de Líquido) sob condições estéreis.
Vulcanização: A cura controlada garante biocompatibilidade e elasticidade.
Pós-limpeza: a limpeza ultrassônica remove resíduos e garante a pureza da superfície.
Esterilização: os produtos são autoclavados ou esterilizados-gama.